纺织颜色处理方案
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  • 信息泉源:办理员   阅读次数:   宣布工夫:2014-12-19
  •        布料色差界说:在纺织行业,缸差(dyelot chromatism)指统一种坯布用差别染缸染统一种颜色所染出来的色差。这是普遍存在的题目。
     
    布疋色差

     
    与色差的区别
      缸差是染色中的布第一缸与前面一缸的颜色差别,色差泛指统一种染色布的颜色差别,包括缸差和统一缸内的颜色差别。
    染色缸差的缘由
    染缸剩余染液的影响
      染缸染色形成缸差.次要是指前一缸染色后存在大批残液,该残液中存在种种染料.由于各染料的上染率差别,因而在连缸染色进程中因补加染料次数较多,以是偏差较大,容易发生缸差。
    温度的影响
      和其他染料染色一样,在染色能到达工艺均衡的条件下,上染百分率随着温度的降落而进步,染色时温度为60度 ,温度低于60度,影响上色率,使纤维得色率过低;高于60度,染料容易水解,影响上染率,纤维得色率偏低。
    染色工夫的影响
      工夫长容易上色,并且上色会深化些,因而挡缸工染色控制的工夫是非会发生缸差.
    电解质的影响
      活性染料分子比拟小,分散功能精良,匀染结果好,因而染色时可参加较大批的电解质停止促染,无效地进步上染百分率。但电解质的用量过多也会形成染色不波动。
    碱剂的影响
      活性染料在碱性介质中,与纤维素分子键合固着的同时,染料也会发作遇碱水解,固然染料与纤维的反响速率快,但假如处置欠好,染料的水解量会有所添加。因而,在包管固色好的状况下,尽能够选用较低的PH值,普通控制在10-11为宜
      碱剂用量缺乏,会影响染色牢度合得色量;用量过多,PH值过高,使染料少量水解,低落染料在纤维上的固色率。
    浴比的影响
      所谓浴比是指织物与水的比例。活性染料染色时,染料在水溶液中和纤维中的浓度比,不管在什么样的条件下,其比值恒定稳定,近于常数。显然在染料用量稳定,其他染色条件相反的状况下,浴比小有利于染料的上染。
    皂洗的影响
      活性染料染色时,由于水解而未固着的染料,不易从纤维上洗去,在后处置时,必需增强洗濯,不然会影响染色物的水洗牢度和摩擦牢度。形成颜色纷歧。
    称料禁绝
      因染差别的颜色由差别的配方构成,差别的用料,必会形成颜色的变革,在详细操纵不妥发生缸差.
    染料差别
      染料差别,指的是没有效统一批染色用料,形成的缸差.
    布形成的缸差
      运用非统一批布,因差别纤维具有差别的性子。
    防止缸差的步伐
      1 半成品织物在染前普通先颠末退浆、煮练,氧漂等处置,织物应不含剩余的氧化物,碱剂及其他杂质,布面毛效平均分歧。
      2 织物染整用水要求硬度不克不及高于100PPm.
      3 染料必需待充沛溶解前方可停止染色。
      4 严厉按工艺操纵,严厉控制浴比,工夫,温度,电解质,碱质,助剂等的参加,染色、固色的溶液,要坚持规则量。
      5 固色后必需充沛水洗、皂洗,去除浮色和水解染料,才干取得正常色光和牢度。
    纯棉针织物活性染料染色缸差的控制
    概述
      纯棉针织物的特点决议了其不克不及像机织物一样完成延续化染色,其染色进程普通都是间歇式的,即一缸一缸地消费。而由此带来的缸与缸之间的颜色差别(指用统一配方染统一种织物)即缸差是染整行业的一个老浩劫题目。影响缸差的要素较多,也颇为庞大,从基本上克制缸差题目无法完成。但是只需仔细地加以剖析和控制,将缸差控制在最小范畴内是可以做到的。
    原坯布质量的控制
      织造质量不波动是发生缸差的一个紧张要素。自然纤维次要身分为纤维素纤维、水分、自然杂质(灰分),这些身分会因天然生长情况的差别而有所差别,同时在消费进程中也会混入一些杂物,如织造油剂等。在差别的原纱产地或面料消费企业,这些自然杂质掺杂物,不光在含量上有差别,并且其体现的物理化学功能也不相反,偶然乃至统一批号纱线作质料的织物,其在染色功能上也存在一些差别。
      无效的处理办法除了严厉织造工艺质量控制外,便是从原棉开端到织造完成,为坯布树立一套完好的可追溯体系,而织造企业则有任务向染整工场提供
      相干的数据信息,以利于染厂经过公道的配缸或适时地调解工艺配方,进而到达增加缸差的目标。
    半成品的质量控制
      消费中由于半成品的质量不波动而发生的缸差占据相称比例。半成品质量要素次要有3个﹕毛细效应、pH值、白度。在缸差上体现为由于毛细效应同,形成织物对染料上染才能差别﹔由于pH值差别,形成的染料初始上染量差别﹔由于白度的差别,形成颜色明艳水平差别等。
      因而应注重前处置进程,一致前处置工艺参数,准确控制每一缸布的助剂用量,一致前处置工夫,一致染机的各项运转参数,才干为染色提供均一波动的半成品,这是控制缸差的紧张关键。
      别的,经过进步配备程度,如能在设置装备摆设上真正完成前处置及染色进程的在线检测(如pH值的及时在线准确检测)及监控,将为增加缸差提供一个无效的妙技。
    染料及助剂的波动性
      染料、助剂质量的优劣对缸差有间接的影响,在染料、助剂的选择及运用上应留意以下几点﹕
      a﹒批次质量波动。染料单色比照色差在4﹒5级以上﹔助剂的批次浓度含量相差在0﹒5%-1﹒0%之间。
      b﹒选择配伍性优秀的染料停止三原色拼混染色。配伍性好的染料在几种染料拼混染色时上染速率曲线根本分歧,差别染色工夫段上只要颜色的深浅别而无色相上的差异。
      c﹒浴比依存度小。浴比依存度即指在染料用量稳定的条件下,随浴比的增大或减小,色光的差别只体现在深浅上的差别,而无分明色相上的差异。多用来权衡那些复配或拼混的所谓单色染料的质量,如某些玄色活性染料。经历标明﹕消费中颜色色光深浅上的差异控制要比色相上的偏向控制复杂得多。
      d﹒染料的重现性优秀,重现性好的染料缸差发生机率天然会增加。
      e﹒受pH值及促染盐用量的动摇影响较小,顺应范畴宽。由于在消费进程中完成染浴pH值的准确控制和盐、碱助剂的准确注料,在实践消费进程中很难做到。因而在染色进程中选择这些要素影响小的染料会更契合实践消费的需求。
    工艺的波动性
      控制缸差是在控制别的质量题目的根底上停止的,如色差、色花等。没有这些质量作包管,缸差的控制也就得到了意义。
      权衡工艺波动与否,染色一次乐成率是较为要害的质量指针。染色的一次乐成率在90%以上,此工艺才是一个波动成熟的工艺﹔一次乐成率在70%-80%,此工艺另有待改进﹔一次乐成率低于60%,则此工艺存在技能缺陷,急需改良。
      一个波动的工艺应具有如下几个特点﹕
      a﹒工艺的可操纵性强,契合工场的实践消费条件,便于工人操纵。有很多义务厂在订定工艺时,每每只是依据实行室状况订定,对实践消费条件没有思索或思索不敷片面,从而形成实践操纵的困难。
      b﹒要具有肯定的冗余度,成熟波动的工艺不会由于一次小的操纵失误形成大的质量题目。由于就现在染整行业的消费条件和工人的职业素养程度,很难满意过于精密化的操纵要求。
      c﹒统一配方染色一次乐成率在90%以上。
    对色规范一致
      染厂的普通运营流程﹕客户送样→实验室仿样→送客户确认→客户确认颜色→方案排缸→染色车间投产。
      这里应该指出的是,客户确认的颜色普通均以为是产物的终极颜色,而送客户的实验室仿样色每每不是终极的产物色光。由于我们不克不及够完全模拟后整
      理的一些工艺条件,然后整理的一些工艺条件及加工进程对织物颜色的色光却有较大的影响,如拉幅定形机的温度、运用的柔软剂的范例(此中阳离子柔软
      剂、无机硅类柔软剂能惹起较大色光变革)等。这就形成了染色车间消费时的对色规范按客户终极产物要求操纵,而实践终极产物色光却与客户要求存在较大偏向。因而,要求实验室应为染色车间提供染色阶段的规范色光。
      当客户的统一种颜色产物消费工夫距离较永劫,实验室应实时复样(即重新打样),发明有较大偏向要实时校正。
    消费时色光偏向的控制
      在客户容许的△E范畴内,消费中应一致控制为+△E或-△E偏向,假如同时存在±△E(互为补色的色光偏向),则极有能够因缸差过大而被客户回绝,虽然此时△E仍在客户要求的范畴内。
      别的,染色车间消费时要包管颜色规范的一致性和独一性。有多个规范共存,关于真正控制缸差极为倒霉。由于实样规范会随工夫及空间的变革而发生一些变革,因而对色实样的实时更新非常须要。随着盘算机技能的开展,接纳盘算机停止色差的数字化办理,可无效处理上述题目,这是企业完成古代化办理的开展偏向之一。
    准确的调色办法
      由于色光与规范要求有偏向而停止机内调色是染色进程中常常停止的操纵。各工场所接纳的调色办法各不相反,但一个配合的准绳是﹕当色光已偏红、偏深时,宜接纳皂洗后调色法,由于经历标明,白色活性染料随工夫的延伸会有一个继续的上染进程,色光体现上会越来越红﹔当色光偏黄或偏兰时,宜接纳“半脚水”调色法,此种方法会更快捷无效﹔当色光全体偏浅时,宜接纳按比例“全脚水”统加法。
    准确的配缸办法
      公道配缸也是增加缸差的无效办法,准绳上统一种颜色的配缸数目越少越好。当一种颜色的配缸数目在2缸及2缸以上时,先做第1缸,按原工艺实行,如第1缸色光不符,调解工艺配方后,再停止第2缸的染色﹔然后第1缸按第2缸的色光停止调色处置,当前的染色均按第2配方停止。固然在配缸数目只要2缸时,也可以同时染色,并同时停止调色处置。值得留意的是,第1缸的配缸容量应只管即便偏小,必竟调色是染色工艺中危害较大的操纵进程,准绳上应把危害控制在最小范畴内。别的,在统一染机内染统一种颜色,只管即便做到每次容布量分歧,关于增加缸差有较大好处。
    设置装备摆设及操纵职员的波动性
      染机范例的差别是发生染色缸差的紧张要素之一。在方案排缸时,只管即便将统一种类统一颜色的布在统一范例染机内消费,能在很大水平上增加缸差的发生。固然这要遭到染厂实践消费条件的限定。而假如可以做到操纵职员的牢固,即所谓的三牢固(牢固职员、牢固机台、牢固工艺),会更有利于操纵工人经历的积聚,同时人为的操纵偏差天然会增加很多。
    对色职员的职业本质
      现场办理经历无疑对增加染色缸差相称紧张,这一点一切染厂都有共鸣,因而在要害岗亭上的要害职员的职业本质要求较高,应具有实际与理论相联合的业务才能。
    总结
           总之,缸差的发生要素较多,对其控制是一个庞大的进程,单纯地将其归为技能或办理要素都不敷客观。怎样去控制,各个工场都有自已的一套经历办法。实践消费中,只要在相干技能及一线办理职员的通力合作下,缸差的发作几率才会低落。
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